Lasersvetsningen av aluminiumlegering är en ny teknik. Jämfört med den traditionella svetsprocessen har den egenskaperna stark funktion, hög tillförlitlighet, inga vakuumförhållanden och hög effektivitet. Den har fördelarna med stor effekttäthet, låg total värmetillförsel, stort inträngningsdjup för samma värmetillförsel, liten värmepåverkad zon, liten svetsdeformation, snabb hastighet och enkel industriell automation. Den har en stor applikationsfördel speciellt för värmebehandlad aluminiumlegering.
Det kan öka sin bearbetningshastighet och kraftigt minska värmetillförseln, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten och förbättra svetskvaliteten. Vid svetsning av höghållfasta och stora aluminiumlegeringar är enkelpasssvetsning alls omöjlig med traditionella svetsmetoder, och ett nyckelhål med stort djup bildas vid laserdjupsvetsning, och nyckelhålseffekten kan uppnås.
Fördelar med lasersvetsning av aluminiumlegering
1. Hög energitäthet, låg värmetillförsel, liten mängd värmedeformation, smal smältzon och värmepåverkad zon och stort smältdjup;
2. Den höga kylningshastigheten resulterar i en mikrosvetsad struktur och god fogprestanda;
3. Jämfört med kontaktsvetsning använder lasersvetsning inte elektroder, så det minskar mantimmar och kostnader;
4. Vakuumatmosfären under elektronstrålesvetsning krävs inte, och skyddsgasen och trycket kan väljas. Formen på arbetsstycket som ska svetsas påverkas inte av elektromagnetik och producerar inte röntgenstrålar;
5. Svetsning av metallmaterial inuti slutna genomskinliga föremål;
6. Lasern kan använda optisk fiber för långdistansöverföring, så att processen är anpassningsbar, och med datorn och manipulatorn kan den realisera automatiseringen och precisionskontrollen av svetsprocessen.
Lasersvetsning av aluminiumlegeringar måste vara uppmärksamma på följande frågor
1. På grund av den lilla absorptionshastigheten och den höga värmeledningsförmågan, i själva aluminiumlegeringssvetsprocessen, är det nödvändigt att säkerställa god strålfokusering, och samtidigt bör högenergilaserstrålar med hög effekttäthet användas för bestrålning.
2. Vid lasersvetsning av aluminiumlegeringar sker djupträngningssvetsning, och laserfunktionen måste nå en specifik tröskel, vilket ställer vissa krav på lasern och är också en svår punkt vid lasersvetsning. Joniseringsenergin för aluminiumlegering är låg, och den fotoinducerade plasman är lätt att överhettas och sprida under svetsning av vissa märken, och svetsstabiliteten är dålig.
3. Svetsning av aluminiumlegeringar måste kräva hög energitäthet hos laserstrålen och god strålfokuseringsprestanda. Aluminiumlegeringar är typiska eutektiska legeringar. Den snabba stelningen S vid lasersvetsning, eller de små hålen blåses ut ur den smälta poolen av plasman som sprutas ut innan de små hålen formas för att bilda de så kallade sprayhålen.
4. Den flytande aluminiumlegeringen har god flytbarhet och låg ytspänning. Instabiliteten under svetsprocessen gör att svetsbadet svänger kraftigt, vilket är benäget att underskära och gjuta diskontinuitet. Ett processhål med större diameter genereras i svetsen, eller ett litet hål blåses ut ur den smälta poolen av plasman som sprutas ut innan hålet stängs för att bilda ett så kallat sprayhål.
