I processen för mekanisk bearbetning är de vanliga metoderna för plåtskärning manuell skärning, halvautomatisk skärmaskinskärning och CNC-skärmaskinskärning. Manuell skärning är flexibel och bekväm, men kvaliteten på manuell skärning är dålig, storleksfelet är stort, materialavfallet är stort och den efterföljande bearbetningsbelastningen är stor. Samtidigt är arbetsvillkoren dåliga och produktionseffektiviteten låg. Profilskärmaskinen i halvautomatisk skärmaskin har bra kvalitet för skärning av arbetsstycken. Eftersom den använder skärformar är den inte lämplig för att skära enstaka stycken, små satser och stora arbetsstycken. Även om andra typer av halvautomatiska skärmaskiner minskar arbetarnas arbetsintensitet, är deras funktioner enkla, och de är endast lämpliga för att skära delar med mer regelbundna former. Jämfört med manuella och halvautomatiska skärmetoder kan CNC-skärning effektivt förbättra effektiviteten och kvaliteten på plåtskärning och minska operatörernas arbetsintensitet. Vissa små och medelstora företag i vårt land använder till och med manuell skärning och halvautomatisk skärning i vissa stora företag.
Användningen av stål i Kinas maskinindustri har nått mer än 300 miljoner ton, och mängden stålskärning är mycket stor; med utvecklingen av den moderna maskinindustrin har även kraven på arbetseffektivitet och produktkvalitet för plåtskärning ökat. Därför är marknadspotentialen för CNC-skärmaskin fortfarande mycket stor, och marknadsutsikterna är relativt optimistiska.
Status quo
Efter decennier av utveckling har CNC-skärmaskiner gjort stora framsteg inom skärenergi och CNC-styrsystem. Skärenergi har utvecklats från en enstaka lågenergiskärning till flera energikällor (flamma, plasma, laser, högtrycksvatten) (Jet) skärningsmetod; CNC-skärmaskinens styrsystem har utvecklats från de ursprungliga enkla funktionerna, komplexa programmerings- och inmatningsmetoder och låg automatisering till en fullt fungerande, intelligent, grafisk och nätverksansluten styrmetod; drivsystemet har också ändrats från Step drive, analog servodrivning till dagens heldigitala servodrivning;
De viktigaste sorterna av CNC-skärmaskiner inkluderar följande:
CNC flamskärmaskin
CNC plasmaskärmaskin
CNC laserskärmaskin
CNC högtrycksvattenskärmaskin
Annan speciell specialskärutrustning (som CNC-rörskärmaskin, CNC-profilskärmaskin, annan specialskärutrustning som inte är av metall, etc.)
Egenskaperna och tillämpningen av olika typer av CNC-skärmaskiner
CNC flamskärmaskin, med stor tjocklek skärförmåga i kolstål, låg skärkostnad, men det finns stor skärdeformation, låg skärnoggrannhet och låg skärhastighet, skäruppvärmningstid, lång perforeringstid, det är svårt att anpassa sig till full automation Behovet av drift. Dess tillämpning är huvudsakligen begränsad till kolstål och plåtskärning med stor tjocklek, och den kommer gradvis att ersättas av plasmaskärning i medel- och tunna kolstålskärning.
CNC plasmaskärmaskin, plasmaskärning har ett brett skärfält, kan skära alla metallplattor, skärhastighet, hög effektivitet, skärhastighet kan nå mer än 10m / min. Plasmaskärning under vatten kan eliminera buller, damm, skadlig gas och ljusbågsföroreningar som genereras under skärning och effektivt förbättra miljön på arbetsplatsen. Användningen av finplasmaskärning har gjort att skärkvaliteten ligger nära nivån för laserskärning. Med mognad av högeffekt plasmaskärningsteknik har skärtjockleken överstigit 100 mm, vilket breddar skärområdet för CNC plasmaskärmaskiner.
CNC-laserskärmaskinen har egenskaperna för snabb skärhastighet och hög precision. Laserskärmaskinen är dyr och skärkostnaden är hög. Den är endast lämplig för tunnplåtsskärning och höga precisionskrav.
CNC högtrycksvattenskärmaskinen är lämplig för skärning av alla material (metall, icke-metall, kompositmaterial), med hög skärnoggrannhet, ingen termisk deformation och en miljövänlig skärmetod. Dess nackdelar är låg skärhastighet, låg effektivitet och hög skärkostnad.
Andra CNC-skärmaskiner: inklusive CNC-rörskärmaskin, CNC-sektionsstålskärmaskin, CNC-skärmaskin, CNC-skärmaskin för träbearbetning, denna speciella skärutrustning används huvudsakligen för CNC-skärning av olika specialprofiler, det finns inte många tillverkare på marknaden .
