Om du driver en tillverkningsbutik eller bara börjar bearbeta metallskärning med en MMA TIG-skärmaskin så förstår jag – att välja rätt skyddsgas kan kännas överväldigande till en början. När jag pratar med kunder som kontaktar mig om vår utrustning, kommer den första frågan efter, "Klar den här maskinen både skärning och svetsning?" är vanligtvis, "Vilken gas behöver jag egentligen för det?" Det är vettigt eftersom skyddsgas inte bara "skyddar" – det påverkar skärkvaliteten, hur rent ditt arbete är och till och med hur länge dina maskindelar håller.
Låt oss först bryta ner vad skyddsgas gör i en MMA TIG skärmaskin. Till skillnad från en vanlig plasmaskärare använder en MMA TIG-skärmaskin en volframelektrod, och den gasen skyddar elektroden, svetsbadet (om du byter läge) och skärkanten från atmosfärisk förorening. Syre, kväve och väte från luften kan förstöra dina skärsår - vilket gör dem taggiga, urkärnade eller till och med skada volframet. Så att välja rätt gas är inte bara en "preferens" sak; det är en vetenskap, och det är direkt kopplat till metallen du arbetar med och jobbet du försöker slutföra.
Låt oss börja med grunderna: vilka metaller skär du? Det är den största frågan. Jag har sett kunder ta tag i all gas de har liggandes bara för att sluta skära om delar eftersom kanterna var ojämna. För kolstål, som är supervanligt i allmän tillverkning, fungerar oftast en blandning av argon och koldioxid utmärkt. Vänta, låt mig förtydliga - för skärning specifikt, inte bara svetsning. Kolstål har en hög kolhalt, och en liten mängd CO2 i skyddsgasen hjälper faktiskt till med snittets "knockout" (den smälta metallen som blåses bort). Om du använder ren argon på kolstål kan snittet bli lite för mjukt och du kan få mer stänk. Jag säger det här till folk hela tiden: för kolstål är en blandning av 75 % argon/25 % CO2 en fast lösning. Det är billigt, lätt att köpa och fungerar med de flesta vanliga MMA TIG-klippmaskiner.
Men om du arbetar med rostfritt stål är det en annan historia. Rostfritt har inte samma kolhalt som kolstål, och det är mycket mer benäget att missfärgas. Ren argon här är faktiskt bättre än blandningar. Varför? Eftersom CO2 kan orsaka överdriven oxidation på rostfria kanter, vilket innebär att du måste slipa kanterna efter skärning - slösa tid. Argon är inert, så det reagerar inte med det rostfria. Vissa killar använder en liten mängd kväve i mixen, men ren argon är säkrare för nybörjare. Jag har haft en kund som provade en argon-CO2-blandning på 304 rostfritt och slutade med kanter så dåliga att han var tvungen att anställa ett annat team för att omarbeta dem. Var inte den där killen. Håll dig till argon för rostfritt.
Sedan är det aluminium. Aluminium är knepigt eftersom det oxiderar direkt när det är varmt. Många nybörjare tror att de kan använda argon, och även om det är sant för svetsning, behöver skärning av aluminium med argon ett litet uppsving. Vänta, nej – faktiskt, för att skära aluminium med en MMA TIG-skärmaskin, fungerar ren argon, men vissa proffs lägger till en liten bit helium. Helium gör gasen varmare, vilket hjälper till att smälta aluminiumet snabbare, vilket leder till ett renare snitt. Nackdelen? Helium är dyrare. Om du gör småjobb hemma är ren argon bra. Om du är en butik som gör över 100 stycken per dag, kan en argon-heliumblandning spara dig tid på lång sikt.
Nu ska vi prata om själva maskinen. Alla MMA TIG skärmaskiner är inte lika, och det påverkar vilken gas du kan använda. Om du till exempel har en maskin som har en lyft-TIG-funktion (så att du inte behöver slå i bågen med en repa) kan den ha andra krav på gasflöde än en grundmodell. Om du letar efter en maskin som kan hantera flera processer – skärning, TIG-svetsning, MMA-svetsning – kanske du vill kolla in enSkärmaskin med lyft TIG. Dessa maskiner är designade för att fungera med olika gastyper, så att du kan växla mellan metaller utan att byta ut din installation varje gång. Jag har upptäckt att dessa lyft TIG-maskiner också har bättre gaskontroll, vilket gör det lättare att ställa in rätt flöde för olika skärningar.
Vänta, en annan sak: gasflödet. Det är inte en gastyp, men det är knutet till att välja rätt gas. Om du använder för lågt flöde kommer luften in och förorenar snittet. För högt, och man får turbulens som också drar in luft. För de flesta MMA TIG-klippmaskiner är 15 till 20 kubikfot per timme (CFH) ett bra intervall. Men om du skär tjockare metall (som 1/2 tum eller mer), kan du stöta upp den till 25 CFH. Jag säger alltid till folk att testa en bit först. Om du ser missfärgning på kanten är ditt flöde för lågt. Om det blåser mycket stänk, skruva ner det lite.
Låt oss ta upp några vanliga misstag jag ser kunder göra. Den ena använder skyddsgas som endast är avsedd för svetsning. Svetsgas är utformad för att skydda svetsbadet, men skärgas måste hantera mer värme från plasmabågen. Till exempel kan ren CO2 fungera för en del svetsning, men för skärning av kolstål kan det göra kanterna för hårda och leda till mer slagg (den där bulten kvar på den skurna kanten). Ett annat misstag är att inte kontrollera din gasregulator. En dålig regulator kan ge inkonsekvent flöde, vilket förstör även det bästa gasvalet. Jag rekommenderar att du kalibrerar din regulator var sjätte månad om du använder den regelbundet.
Om du letar efter en maskin som är tillräckligt mångsidig för att hantera alla dessa gastyper för olika jobb, kolla in några av våra multifunktionella modeller. Till exempel vårProfessionell multifunktionell svetsmaskinstöder flera gasinställningar, så du kan växla mellan argon för rostfritt och argon-CO2 för kolstål utan att återställa din maskin varje gång. Det sparar massor av tid på arbetsplatser. Vi har också enSmart multifunktionssvetsmaskinsom har förinställda gasflödeslägen för olika metaller, vilket är perfekt om du fortfarande funderar på vilken gas som fungerar bäst för vad.
Vänta, hur är det med tunnare metaller—som 16 gauge plåt? För tunt kolstål fungerar ett lägre flöde (10 till 12 CFH) med en argon-CO2-blandning. Om du använder för högt flöde kan du blåsa rakt igenom den tunna metallen och göra ett rörigt snitt. För tunn aluminium är ren argon vid 12 CFH idealisk. Jag har haft många hobbyister som kommit till mig och sagt att de förstörde tunna delar tills de justerade sin flödeshastighet. Det är inte bara gastypen – det är hur du levererar den.
En annan punkt: kostnad. Skyddsgas kan öka, särskilt om du driver en butik. Argon är dyrare än CO2, så om du skär mycket i kolstål kommer du att spara pengar om du håller fast vid 75/25-blandningen. Jobb i rostfritt stål kommer alltid att kräva argon, men du kan förhandla om bulkpriser med din gasleverantör om du går igenom många flaskor. Vissa butiker använder bulktankar, som är billigare på lång sikt, men om du är en liten operation är engångscylindrar mer praktiskt.
Låt oss avsluta det här med en snabbguide som jag ger till nya kunder när de frågar mig:
- Kolstål: 75% argon / 25% CO2-blandning
- Rostfritt stål: Ren argon
- Aluminium: Ren argon (lägg till helium om du gör tjocka snitt)
- Justera flödet baserat på metalltjocklek (10-25 CFH)
Och kom ihåg att din maskin är viktig. Om du har en grundläggande MMA TIG skärmaskin, se till att den är kompatibel med den gastyp du väljer. Om du uppgraderar, leta efter en maskin som är byggd för mångsidighet – som enMultifunktionell svetsmaskinsom hanterar flera processer och gaser. För folk som vill ha ännu mer flexibilitet, vårSmart multifunktionell MIG/TIG/MMAlåter dig växla mellan MIG-, TIG- och MMA-lägen, var och en med optimerade gasinställningar, så att du kan hantera alla jobb som kommer i din väg.
Om du fortfarande inte är säker på vilken gas som är rätt för just ditt projekt, eller om du vill prata om vilken maskin som passar dina behov, hör gärna av dig för att diskutera dina krav. Vi är här för att hjälpa dig att få rena snitt och få ut det mesta av din utrustning.
Referenser:
- Svetstidning. (2022). Val av skyddsgas för TIG-skärningsprocesser. American Welding Society.
- Teknisk guide för metalltillverkning. (2021). Gasflödeshastigheter för MMA TIG Cut-maskiner. Fabricators & Manufacturers Association International.
- AWS C1.1 Standard. (2020). Standard för svetsprocesser, del 3: TIG-skärning. American Welding Society.